皮帶機作為連續(xù)運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應(yīng)性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸?shù)闹饕O(shè)備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開發(fā)出了新型調(diào)偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調(diào)偏裝置，常見的調(diào)偏裝置有機楲調(diào)偏、液壓調(diào)偏。機械調(diào)偏裝置主要是調(diào)心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調(diào)心托輥的回轉(zhuǎn)軸承使用一段時間容易卡死，不但不能調(diào)偏，反而成為“致偏源”;液壓調(diào)偏裝置在使用中液壓系統(tǒng)受環(huán)境影響，容易出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障、液壓缸故障，液壓調(diào)偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來極大的不便。
關(guān)掉開關(guān)電源，取下保護罩，將電機的設(shè)備地腳螺栓擰下來，隨后挪動電機會使得設(shè)備松動，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應(yīng)查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動系統(tǒng)維護保養(yǎng)等維護保養(yǎng)機器設(shè)備，如果出現(xiàn)錯漏、磨壞等情況要進行調(diào)節(jié)修整。隨后先調(diào)設(shè)備的管理距，用支撐力測量儀檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會造成設(shè)備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動等情況，要進行待機，對電機和滾動軸承進行查驗。
皮帶機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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